(1) качество резки это хорошо. Ширина разреза является узкой (обычно 0.1-0.5 м), высокой точности (Общее отверстие центр расстояние ошибка 0,1-0,4 мм, размер контура ошибка 0,1-0,5 мм), разрез шероховатость поверхности хорошо (как правило Ra 12,5--25μm), щели, как правило, не требуется повторная обработка что может быть сварными.
(2) скорость резки лазера. Например используя мощность 2кВт лазера, скорость резки из углеродистой стали толщиной 8 мм 1,6 м/мин; скорость резки из нержавеющей стали толщиной 2 мм 3,5 м/мин, термического области является небольшой, минимальной деформации.
(3) чистой, безопасной, нон-non-polluting. Значительно улучшая условия оператора. Конечно СО2 лазерной резки не может превышать электрической обработки с точки зрения точности и разрез шероховатость поверхности; трудно достичь уровня и плазменной резки с точки зрения толщины резки. Но выше значительные преимущества достаточно, чтобы продемонстрировать, что СО2 лазерной резки и заменить некоторые из традиционных резки методы процесса, в частности резки различных нерудных материалов. Это быстрое развитие применения все более расширенный метод глубокой переработки.