В основном восемь элементов влияют на производительность промышленного алюминия.
Медь (Cu), кремний (Si), магний (Mg), марганец (Mn), цинк (Zn), железо (Fe), титан (Ti), бор (B) и др.
По разной полезности готовой алюминиевой катушки, присоединяющей примесный элемент. Из-за разной температуры плавления структура с соединениями алюминия также различна и, следовательно, по-разному влияет на характеристики алюминия.
1. Металлические элементы: Cu
Медь, как важный легирующий элемент, обладает определенным упрочняющим действием. Кроме того, CuAl2, осажденный при старении, обладает значительным эффектом, усиливающим старение. Содержание меди в алюминиевых пластинах обычно составляет от 2,5% до 5%, и эффект усиления лучше всего, когда содержание меди составляет от 4% до 6,8%, поэтому содержание меди в большинстве профилей из твердого алюминия находится в этом диапазоне.
2. Металлические элементы: Si
Максимальная растворимость Mg 2 Si в алюминии на диаграмме состояния равновесия сплава Al-Mg 2 Si составляет 1,85%, и она замедляется с понижением температуры. В деформированном алюминиевом профиле добавление кремния только к алюминиевой пластине ограничено сварочным материалом, и добавление кремния к алюминию также оказывает определенный усиливающий эффект.
3. Металлические элементы: Mg
Усиление магния до алюминия было значительным, и предел прочности увеличивался примерно на 34 МПа на каждые 1% увеличения магния. Если содержание марганца ниже 1%, возможно добавление повышающего действия. Следовательно, добавление марганца может снизить содержание магния и уменьшить склонность к горячему растрескиванию. Кроме того, марганец также может привести к осаждению соединения Mg5Al8 в среднем, улучшить коррозионную стойкость и функцию сварки.
4. Металлические элементы: Mn
Максимальная растворимость марганца в твердом растворе составляет 1,82%. Прочность сплава увеличивается с увеличением растворимости, и удлинение достигает максимума, когда содержание марганца составляет 0,8%. Сплав Al-Mn не может быть упрочняющим при термообработке.
5. Металлические элементы: Zn
Равновесная фазовая диаграмма серии Al-Zn сплава - богатая алюминием секция на 275, растворимость цинка в алюминии составляла 31,6%, в то время как на 125 растворимость снижалась до 5,6%. Когда цинк добавляют только к алюминию, улучшение прочности алюминиевого профиля очень ограничено при условии деформации. В то же время существуют напряженно-эрозионные трещины и тенденции, которые ограничивают его применение.
6. Металлические элементы: Fe и Si
Железо в алюминиевом профиле системы ковки Al-Cu-Mg-Ni-Fe, кремний в алюминиевой системе ковки системы Al-Mg-Si и сварочный стержень Al-Si и ковочный сплав Al-Si добавляются в качестве легирующих элементов в другой алюминиевый профиль кремний и железо являются общими примесными элементами, оказывает существенное влияние на функцию сплава. В основном это FeCl 3 и свободный кремний. Когда кремния больше, чем железа, образуется фаза -fesial 3 (или Fe 2 Si 2 Al 9 ), в то время как, когда железа больше, чем кремний, фаза -fe 2 sial 8 (или Fe 3 Si 2 Al 12 ) сформирован. Когда соотношение железа и кремния не одинаково, это приведет к появлению трещин в отливке. Когда содержание железа в литом алюминии слишком велико, литье будет хрупким.
7. Металлические элементы: Ti & B
Титан является обычным аддитивным элементом в алюминиевых профилях, который добавляется в виде промежуточного сплава Al-Ti или Al-Ti-B. Титан и алюминий образуют TiAl2, который становится самопроизвольным ядром во время кристаллизации и играет роль рафинирующей ковочной структуры и структуры сварного шва. Критическое содержание титана составляет около 0,15% при покрытии сплава Al-Ti. И коэффициент снижения составляет 0,01%, если присутствует бор.
