1. Проверьте, не протекает ли система давления масла и нормальное ли давление воздуха.
2. Проверьте конвейерную ленту, холодный слой и стол хранения на наличие повреждений и истирания промышленных алюминиевых профилей.
3. Перед растяжением необходимо подтвердить длину алюминиевого профиля, а затем предварительно определить скорость растяжения, чтобы определить длину растяжения. Обычно скорость вытяжки 6063T5 составляет 0,5-1%, а скорость вытяжки 6061T6 составляет 0,8-1,5%.
4. Подтвердите метод зажима в соответствии с формой алюминиевых профилей. Для полых профилей большого сечения вставьте блоки растягивающей подушки, но обеспечьте достаточную площадь зажима.
5. Растягивайте материал при охлаждении алюминия ниже 50 ℃.
6. Когда алюминиевый профиль изгибается и скручивается одновременно, исправьте скручивание и затем потяните за изгиб.
7. Испытание перед растяжением, чтобы убедиться, что предопределенная скорость растяжения и метод зажима являются подходящими. Проверьте зазор плоскости профиля и, если не уместно, отрегулируйте скорость растяжения.
8. Если обычный чертеж по-прежнему не может устранить изгиб, скручивание или не может определить геометрический размер, оператор должен быть информирован о том, чтобы прекратить сжатие.
9. Профили на охлаждающем столе не должны тереться, сталкиваться и перекрываться во избежание трения.
Эффективность работы и срок службы промышленного алюминиевого экструдера тесно связаны с последовательностью монтажа. Как правило, промышленное оборудование для экструзии алюминия, помимо веса самого оборудования и веса сырья, используемого в производстве, но также несет динамическую нагрузку на работу экструдера, поэтому оборудование должно быть установлено в соответствии с соответствующие процедуры установки.
 |  |