Это может привести к тому, что поверхность продукта сформирует однородный плотный оксидный слой (a1203.6х20), эта пленка может сделать твердость поверхности продукта до (200-300hv) Если специальные продукты могут быть жестко анодированы, твердость поверхности продуктов может достигать 400-1200hv. Поэтому твердое анодирование является незаменимым процессом обработки поверхности.
Кроме того, износостойкость этого продукта очень хорошая, поэтому это может быть необходимым процессом, связанным с аэрокосмической продукцией.
Общие процессы
распространенные процессы анодирования - это цветное анодирование, сатиновое анодирование, струйная обработка и т. д.
Негативная ситуация и метод лечения
Пятна появляются на поверхности. Эта ситуация обычно связана с плохой обработкой металла или плохим материалом.
Метод обработки: повторная термообработка. Или смени материал.
Поверхность появляется цвета радуги. Такие ситуации обычно являются результатом ошибок анодирования. рыхлый при подвешивании, что ведет к плохой проводимости продукта.
Метод лечения: снова анодировать.
Сильные поверхностные синяки и царапины. Эта ситуация обычно связана с процессом транспортировки или обработки.
Метод лечения: снова анодирование.
Белые пятна появляются на поверхности во время окрашивания. Эта аномалия вызвана нефтью или другими примесями в воде во время анодирования.
Стандарты качества
Толщина пленки составляет 5-25 мкм, твердость превышает 200 В, а скорость изменения цвета в эксперименте по герметизации отверстий составляет менее 5%.
Эксперимент с солевым туманом длился более 36 часов и достиг уровня 9 ЦНС или выше
На внешности не должно появляться синяков, царапин, радужного цвета и других ситуаций.
Алюминий, отлитый под давлением, такой как A380, A365 и A382, не может быть анодирован.